コグネックスの画像処理とバーコードリーダを使用し、バッテリーの最終検査における誤検出ゼロを実現

PR TIMES / 2013年12月25日 12時57分

画像処理とバーコードリーダのトータルソリューションプロバイダであるコグネックス株式会社(本社 東京都文京区、代表取締役社長 井上 誠)は、世界中のあらゆる製造現場で使用されているコグネックス製品の活用事例として、オーストリアの電池メーカ Banner社の活用事例を新たに発表しました。


昨今の自動車エンジンには強力なバッテリーが不可欠です。数ミリ秒以内に最大電圧を得られるような効率のよいスタート・ストップテクノロジを提供しなければなりません。オーストリアの電池メーカ Banner社は、リンツのSchmachtl社の強力なソリューションを導入していますが、このソリューションには、コグネックスの画像処理テクノロジが採用されており、最高の品質を実現しています。


<概要>
■課題
自動車用バッテリーの最終検査工程において、ラベル位置、バッテリーの寸法、電極キャップとグリップの有無を検証し、ベント寸法が正しいことを確認したい。

■解決策
コグネックスの画像処理ソフトウェアVisionPro(R) をベースにしたSchmachtl社製の画像処理ソフトウェアOBI(Optical Battery Inspection)で、6台の工業用カメラと1台のコグネックス工業用バーコードリーダDataMan(R) 100 からのデータを統合して検査。

■利点
高性能な画商処理ソフトウェアVisionProにより、誤検出ゼロの完璧な検査を実現し、短期間でコストを削減することが可能。


<詳細>
製造において、大量生産かつ最高性能を要求される現場では、画像処理システムを使用した視覚的な検査による品質管理が重要な役割を担っています。Banner社の最新の仕上げ工場では、1日に3,000個の車両用AGMバッテリーを生産しています。AGMテクノロジは、液体状の電解質をガラス繊維に閉じ込める技術です。このテクノロジのおかげで、内部抵抗が弱く、非常に高い起動電流を得られます。新世代のこのハイテクバッテリーはCO2排出を抑えることができ、ブレーキエネルギー回生システムを搭載したスタートストップエンジンでこのバッテリーを利用すれば抜群の効果が得られます。

Banner社のAGM仕上げ工場で行われている主要工程の1つに、コグネックスの画像処理ソフトウェアVisionProを使った最終検査があります。VisionProに搭載された高性能ツールをベースにしたSchmachtl社製の画像処理ソリューションOBI(Optical Battery Inspection)は、6台の工業用カメラと1台のコグネックス工業用バーコードリーダDataMan 100 で取り込んだ画像とバーコード読み取り情報(ラベル位置、バッテリーの寸法、電極キャップとグリップの有無等)を統合し、素早く解析、不良品を正確に検出します。この検査により、高品質で適切な製品をお客様のもとに確実に届けられるようになります。この革新的なプロジェクトのおかげで、Banner社は誤検出ゼロの完璧な検査を実現し、短期間でコストを削減することができました。

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