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川田工業、国内最大級の施工面積を持つ「ロボット自動塗装」実験棟を構築

PR TIMES / 2024年9月18日 11時0分



川田工業株式会社、川田テクノロジーズ株式会社、株式会社常盤電機
【ポイント】
■ 川田工業は、鋼構造製品を製作する同社富山工場(富山県南砺市安居)に「ロボット自動塗装」実験棟を構築した。
■ 同実験棟では、新たに製作した自走式「自動塗装ロボット」と鋼製製品の「自動搬送装置」を組み合わせ、国内最大級となる施工面積の自動塗装を可能にする。
■ 川田工業は、まず同社の合成床版「SCデッキ」など鋼構造製品を対象に各種の塗装テストを行い、年間を通じた環境温度や湿度の変化に左右されず、常に高い塗装品質を得るためのノウハウを確立する。
■ 川田テクノロジーズを持株会社とする川田グループは、DXを加速させる取り組みの一環として、主力事業である橋梁分野の塗装工程にロボットを導入して生産性を高めるとともに、デジタル時代に即した新たな職域を創ることにより、労働力人口の不足など建設業界が直面する課題の解決を図っていく。
[画像1: https://prcdn.freetls.fastly.net/release_image/45183/9/45183-9-172060f86c21a73453583b2ac731233c-1000x561.png?width=536&quality=85%2C75&format=jpeg&auto=webp&fit=bounds&bg-color=fff ]
図1 実験棟のイメージ図

【概要】
 川田工業株式会社(本社:富山県南砺市、代表取締役社長 川田忠裕)と、その持株会社でもある川田テクノロジーズ株式会社(東証プライム3443、本社:富山県南砺市、代表取締役社長 川田忠裕)ならびに、株式会社常盤電機(本社:岐阜県各務原市、代表 林玄悟)の3社は、川田工業の富山工場で製作する鋼構造製品の塗装効率と塗装品質の向上を目的とした「ロボット自動塗装ライン」とその実験棟を構築しました。
 本ラインと実験棟は、川田テクノロジーズが全体基本設計を、川田工業と常盤電機が「自動塗装ロボット」の製作を、川田テクノロジーズと日立産機システム(本社:東京都千代田区、取締役社長兼CEO 竹内康浩)が「自動搬送装置」の製作をそれぞれ担当しました。
 川田工業では今後、本実験棟において各種の塗装テストを実施し、まずは2025年度から同社の鋼構造製品である合成床版「SCデッキ」を対象に、塗装作業へのロボット活用を本格化させる予定です。

[画像2: https://prcdn.freetls.fastly.net/release_image/45183/9/45183-9-6a6c48bb0f0e3cdc229e39790ad28039-1000x750.jpg?width=536&quality=85%2C75&format=jpeg&auto=webp&fit=bounds&bg-color=fff ]
写真1 自走式「自動塗装ロボット」


[画像3: https://prcdn.freetls.fastly.net/release_image/45183/9/45183-9-c0f11b5b404140662fd71db8fe2eafdc-1000x563.jpg?width=536&quality=85%2C75&format=jpeg&auto=webp&fit=bounds&bg-color=fff ]
写真2 実験棟(右奥)と自動搬送装置


【開発の背景】
 現在、川田工業の富山工場では、熟練の職人が膨大な数の「SCデッキ」に対して吹付け塗装を行っていますが、単調で過酷な労働であることから、職人の安定的な確保や技術の継承が課題になっています。
 また、塗装作業では環境温度や湿度の変化に左右されず塗装品質を一定に保つ必要があるため、職人には広大な面積をムラなく塗装する技術のみならず、温・湿度の変化に合わせて塗料の調合を微調整するなど、吹付け技術以外にも熟練工ならではの経験値が求められます。
 今後「SCデッキ」の増産を目指すにあたり、熟練工が持つ塗装技術を継承し、塗装品質をより高めていくため、富山工場では塗装工程のインテリジェントな自動化を計画し、これを早期に実現するため、「ロボット自動塗装ライン」とその実験棟を構築しました。
 本実験棟では、「ロボット自動塗装ライン」により、熟練工と同等の塗装品質を得るための各種テストを行うほか、温・湿度に応じてロボットの塗装条件を自動で最適化するなど、高い塗装品質と生産効率の向上を両立させるための技術を確立します。

【開発の内容】
 本自動塗装ラインは、鋼構造製品を自動塗装する自走式「自動塗装ロボット」と鋼構造製品を所定の位置に自動で搬入出する「自動搬送装置」で構成されます。
 「自動塗装ロボット」は、自走台座に搭載した防爆型汎用6軸塗装ロボットが左右約12mの範囲で可動し、台座自体も前後約36mの範囲で自走できるため、将来計画では「SCデッキ」を最大12枚並べ、国内最大級となる約300平米の施工面積を2時間足らずで塗装完了できます。
 「自動搬送装置」は、重量が1枚あたり2tに及ぶ「SCデッキ」を4枚1セットで一括して実験棟内に搬入できる能力を持ちます。従来はクレーンを使って製品を1枚ごと架台上に並べていた作業を大幅に省力化、省人化できるとともに、作業の安全性向上にも寄与します。

【今後の展開】
 「自動搬送装置」は、今後開発する塗装工程の進捗を管理する「生産管理システム」と連動させることで、将来は塗装工程の進捗管理が遠隔地からも可能になる予定です。
 塗膜厚の「自動検査ロボット」の開発も進めており、塗装に対し高精度な膜厚検査を効率よく行い、検査後の統計的品質管理も自動化することで膜厚を均一化し、塗装品質の一層の向上につなげる予定です。
 少子高齢化に伴う労働人口の減少は、建設業界にも顕著に影響を及ぼしています。熟練工と若手がともに仕事をしながら経験技能を継承するこれまでの育成方法のみでは限界があり、進展著しいデジタル技術をいかに駆使して現場の労務負担を軽減・解消するかが課題です。
 川田工業は、ロボットやAIなどの先端技術に関わる川田グループ各社やパートナー企業の強みを、主力事業の自動化や遠隔化に積極活用するとともに、建設事業のみならず生産工場や施工現場のDXを加速させることで、顧客品質向上と生産性向上の両立を図って参ります。

【本件リリースに関するお問い合わせ先】
川田テクノロジーズ株式会社 広報室(川田工業株式会社 広報担当)
email:koho@kawada.co.jp

【参考情報】
●鋼・コンクリート合成床版「SCデッキ」
橋梁の床構造の一部で鋼板または形鋼とコンクリートが一体となって荷重に抵抗するように構成された床版。(製作・販売:川田工業株式会社)
URL:https://www.scdeck.com
[画像4: https://prcdn.freetls.fastly.net/release_image/45183/9/45183-9-93a3282f7dc5861f3060b9a298883ae2-576x396.jpg?width=536&quality=85%2C75&format=jpeg&auto=webp&fit=bounds&bg-color=fff ]
SCデッキ


〔川田工業 会社概要〕
社名:川田工業株式会社
代表者:代表取締役社長 川田 忠裕
所在地:東京本社 〒114-8562 東京都北区滝野川1-3-11
富山本社 〒939-1593 富山県南砺市苗島4610
URL:https://www.kawada.co.jp
設立:1940年、創業:1922年
資本金:9,601,000,000円
従業員数:1,096名
主な事業内容:橋梁、鉄骨、鉄塔等各種構造物の設計、製作ならびに工事請負

〔川田テクノロジーズ 会社概要〕
社名:川田テクノロジーズ株式会社
代表者:代表取締役社長 川田 忠裕
所在地:東京本社 〒114-8563 東京都北区滝野川1-3-11
富山本社 〒939-1593 富山県南砺市苗島4610
URL:https://www.kawada.jp
設立:2009年、創業:1922年
資本金:5,311,419,500円
上場証券取引所:東京証券取引所 プライム市場(3443)
従業員数:94名(連結2,373名)
主な事業内容:グループ企業の経営計画・管理並びにそれらに附帯する業務

〔常盤電機 会社概要〕
社名:株式会社常盤電機
代表者:代表取締役社長 林 玄悟
所在地:本社 〒504-0957 岐阜県各務原市金属団地65
URL:https://www.tokiden.co.jp/
設立:1962年
資本金:4,800万円
従業員数:76名
主な事業内容:産業用電気機械及び機器の製造、販売、修理及び工事請負

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