【SolidWorks】既存データを効率よく再利用する「描かない設計」に、EPDMを活用 「一品一様でありながらのコスト削減」に大きな成果

PR TIMES / 2012年1月16日 13時3分



伸線機を主体とした電線製造装置メーカーである株式会社サイカワにおける、SolidWorks活用事例のご紹介です。

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株式会社サイカワは、2005年からSolidWorksを導入して、設計3次元化に着手してきた。設計者自身による解析で問題解決を迅速に行い、試作レスでの製品機能強化に成果をあげてきた。さらに2011年には、SolidWorks Enterprise PDM(以降、EPDM)を導入。これにより、図面検索にかかる時間は4分の1に短縮され、検索・再利用・部品集計などの効果を合計すると、設計時間が37%短縮できた。EPDMは、既存データを組み合わせ、再利用しながら新しいものを生み出す「描かない設計」をがっちりと支えているのである。

■□事例記事全文はこちらから□■
http://www.solidworks.co.jp/sw/successes/customer-story.htm?record=%E6%A0%AA%E5%BC%8F%E4%BC%9A%E7%A4%BE%E3%82%B5%E3%82%A4%E3%82%AB%E3%83%AF&id=4831

サイカワは、国内唯一の伸線機専業メーカーである。創業100年の長い歴史のうち、70年余りを伸線機メーカーとして歩んできた。
「伸線機は、電線の基となる銅線を作るために発達してきた金属塑性加工の機械です」と、常務取締役 相沢隆氏は説明する。
サイカワは、電線用伸線機の全盛時代に、いち早く銅線以外の他の素材用の伸線機開発に取り組み、多角化を図った。この先見の明が功を奏して、電線用伸線機が国内に行きわたった後も、成長を続けてきた。
現在では、ICボンディングワイヤー、FFC(Flexible Flat Cable)、スクリーンメッシュ用ステンレスワイヤー、EDM(放電加工)ワイヤー、極細同軸ケーブル用ワイヤーなどの専門分野で、世界トップシェアを獲得している。

サイカワでは、100%が個別受注生産である。
「伸線機を使うお客様自身が、少しでも他社より差別化しようと必死ですから、伸線機注文には必ずこれまでの機能にプラスアルファする要求が伴います」と相沢氏。
この「一品一様で、しかも必ず機能高度化を伴う設計を、コストを抑えながら効率よく行う」ために導入したのが、CADである。
1995年にCADSUPERを全面導入して、図面の手描きを一掃した。
「機能や品質の高度化要求へ効率よく応えるためには、3 次元化が必須と考え、2 0 0 5 年にSolidWorksを導入しました」と、技術営業本部 技術課 次長 山田満氏は話してくれた。
選定段階では、SolidWorksを含むミッドレンジ2製品の間で、詳細な比較検討を行った。
「SolidWorksは、3次元の発想で一貫しているため、2次元CADに慣れた人間には、とっつきにくいのではないかと懸念しました。ところが現場設計者の反応は予想外だったのです」と山田氏。
「直観的にモデリングができる」「奥が深いソフトなので、1つ機能を覚えるごとに世界が広がり、自分に力がついていく感じがする」「フォトリアルなレンダリング画像を作ったら、営業が『おお、すごい。これはお客様に見せよう』と喜んでくれた」など、明らかに設計を楽しんでいる感想が寄せられた。
決定打になったのは、世界シェアがトップであることだ。国内200社以上、海外21カ国150社近くから受注生産をし、「ワングローバルマーケット」を標榜するサイカワにとって、海外とのやり取りが容易にできることはツール選びの重要なポイントだった。
現在は、約15人の機械設計者が、14ライセンスの2次元CADと、8ライセンスのSolidWorksを併用している。
3次元化の最も大きな効果は、設計者自身が解析を活用して、迅速に問題解決できるようになったことだ。部品の干渉チェック、重心把握などが、机上だけでできるようになった効果も非常に大きい。設計履歴情報を参照しながら、チーム設計もスムーズに進められるようにもなった。

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