世界経済フォーラム：エアランゲンのシーメンス工場がDigital Lighthouse Factoryに選出

世界経済フォーラムのGlobal Lighthouse Networkが主要製造拠点を表彰
AI、デジタルツイン、ロボティクスにより、エアランゲンの工場の生産性は69％向上し、エネルギー消費は42％削減
高性能周波数コンバーター用半導体の内製化に成功


世界経済フォーラム（World Economic Forum、以下WEF）は、ドイツ・エアランゲンにあるシーメンスの工場が、Global Lighthouse Networkの一部であるDigital Lighthouse Factoryになることを発表しました。 この賞は、第4次産業革命技術の応用の最前線に立っている大手テクノロジー企業を表彰するものです。 Green Lean Digitalのアプローチを採用し、革新的な技術とサステナブルな慣行を組み合わせることにより、工場は大きな進歩を遂げ、4年間で生産性が69%向上し、エネルギー消費量が42%削減されました。



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クリーンルーム半導体製造に成功

シーメンスは昨年、エアランゲンの研究とインフラに5億ユーロを投資すると発表しました。これにより、エアランゲンはグローバルな研究開発拠点として、また産業用メタバースのグローバルな技術活動の中核となる拠点として設立されました。

エアランゲンにあるシーメンス工場は、ドイツのアンベルグや中国の成都に次いで、すでにシーメンスの製造拠点としてWEFによって世界で最も近代的な工場の1つとして認められた3番目の工場となっています。

「良いことは3つあります。 アンベルグと成都が認められたことに続き、この賞はエアランゲンチームの創意工夫を称えるものです。 AI、デジタルツイン、ロボティクスなどのテクノロジーを活用することで、生産性を69%向上、エネルギー消費量を42%削減、産業用メタバースの設計図を作成しています」と、シーメンスAGおよびデジタルインダストリーズCEO取締役会役員であるセドリック・ナイケは語っています。 「この評価は、私たち自身のサステナビリティへの取り組みを継続し、お客様の回復力とサステナビリティの向上を支援する動機となっています。」

革新的な技術とサステナブルな慣行
100を超える事例にAIを導入し、デジタルツインの力を利用することで、工場は生産効率の向上において大きな進歩を遂げました。 さらに、この工場では、資源を最適に利用し、環境への影響を最小限に抑えることで、廃棄物削減のための革新的なアプローチを実施しています。