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Materialise 、金属3Dプリントのデータ作成を再定義

PR TIMES / 2024年3月12日 12時45分

e-Stage for Metal+は、物理学をベースとした計算を応用し、レーザー粉末床溶融結合法のための自動サポート生成を進化させました。



[画像1: https://prcdn.freetls.fastly.net/release_image/76712/23/76712-23-26d3099f6d83de031eaa732ff23d8c0b-2500x1500.png?width=536&quality=85%2C75&format=jpeg&auto=webp&fit=bounds&bg-color=fff ]

Leuven(ベルギー)-2024年3月5日-アディティブ・マニュファクチャリングソフトウェアの世界的リーダーであるMaterialiseは、e-Stage for Metal+(イーステージフォーメタルプラス)ソフトウェアを発表し、3月10日から14日まで米国シカゴで開催されるAdditive Manufacturing Users Group (AMUG)ショーでこのソリューションを紹介いたします。同ソフトウェアは、物理学ベースの計算モデルを用いてレーザー粉末床溶融(LPBF)システムのデータ準備を最適化し、サポート構造の自動生成を行います。それにより、金属AMをより費用対効果の高い方法で実現することができます。
LPBFは、AMの主要セグメントであり、※¹2022年には業界の世界的な収益の52%以上を占めています。 また、多くの潜在的な課題を抱えた、最も複雑な技術の1つでもあります。Materialiseが委託した独立調査によれば、3Dプリントの採用を妨げる主な要因は、知識不足と生産プロセスに関連するコストです。これらはLPBFのデータ準備において中心的な課題となっています。
EOSのソフトウェア製品ラインマネージャーであるMirco Schopf氏は、「Materialiseのソフトウェアを使用してサポート構造の生成を自動化することで、3Dプリントプロセスを効率化できます。これにより、サポートの除去作業が簡素化され、サポートの体積が最大80%削減、粉末の取り出しが容易になり、パーツの取り外し後の造形プレートの加工時間の削減も可能になります。私たちはe-Stage for Metal+を探求し、さらなる利点を発見することを楽しみにしています。」と述べています。
e-Stage for Metal+は、物理学ベースの計算モデルを活用して、3Dプリントプロセス中に変形が発生すると思われる箇所を計算し、必要に応じて針状サポートとコーンサポートを自動生成します。これら2つのサポートタイプを組み合わせることで、3Dプリントプロセス中の安定性と熱分布が最適化され、パーツの変形を回避すると同時に、後処理の手間を削減することができます。これにより、パーツの品質と総生産コストの間のバランスがとれるようになり、LPBFプロセス全体に新しい視点がもたらされると共に、経済的にも実現可能で採用しやすくなります。e-Stage for Metal+のような自動化ツールは、特定の技術習得のために必要な時間を短縮し、装置の種類に依存することなく、サポート生成を迅速に最適化することを可能にします。
Materialiseのメタル担当リードであるIan O'Loughlinは、「金属AMのユーザーは、手動で造形データを準備する際に、パーツにサポートを付けすぎる傾向があります。欠陥を避け、再度にわたる造形に伴うコストを抑えるためです。だからこそ、e-Stage for Metal+などのスマートなツールが重要です。ベストな造形が可能になるようサポートが最適化された状態で自動生成されるので、時間と材料、および後工程のコストを節約することができます。」と説明します。
e-Stage for Metal+は、Materialiseの主要なパーツ編集およびプラットフォーム準備ソフトウェアであるMagicsのモジュールです。Magicsは、多くのファイル形式のインポートをサポートしており、また、全ての主要な3Dプリント装置との互換性も提供している、技術的中立性のあるソフトウェアです。ユーザーは、ワークフローの高度な制御と自動化を実現することができます。
Materialiseのソリューション戦略担当であるLieve Boeykensは、「私たちは常にソフトウェアソリューションを向上させ、AMユーザーの日常の業務をサポートするよう努めています。自動化は、知識のギャップを埋め、技術をより速く採用、投資利益を加速し、全体的な生産コストを削減することでAMユーザーを支援できます。Materialiseのe-Stage for Metal+は、企業が金属3Dプリントを経済的に実行可能にするのをサポートします。」と述べています。

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※¹3Dプリンティングの市場規模、シェア、動向分析レポート:コンポーネント別(ハードウェア、ソフトウェア、サービス)、プリンタタイプ別、技術別、ソフトウェア別、用途別、業種別、地域別、セグメント別予測、2023年~2030年

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Materialiseについて
Materialiseは、30年以上にわたる3Dプリントの経験を、持続可能な3Dプリントアプリケーションを強化するさまざまなソフトウェアソリューションと3Dプリントサービスに取り入れています。当社のオープン、かつ安全で柔軟なエンドツーエンドのソリューションは、ヘルスケア、自動車、航空宇宙、アイウェア、アート&デザイン、ウェアラブル、消費財など、さまざまな業界において、柔軟な工業生産と大量のパーソナライゼーションを可能にします。ベルギーに本社を置き、世界中に支社を持つMaterialiseは、業界最大のソフトウェア開発者グループと、世界最大かつ最も設備の整った3Dプリンティング施設を兼ね備えています。

[画像2: https://prcdn.freetls.fastly.net/release_image/76712/23/76712-23-9073f74ca1a304da7f66702125f271aa-400x241.png?width=536&quality=85%2C75&format=jpeg&auto=webp&fit=bounds&bg-color=fff ]Materialise Press Contact
Nils Torke
Email: nils.torke@materialise.de
press@materialise.com
Twitter: @MaterialiseNV

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